System Rubic



System Monitoringu RUBIC

Przeznaczenie Systemu:
W budynkach, w których istnieje potrzeba instalowania dużej ilości opraw awaryjnych autonomicznych, zawsze pojawia się problem związany z procesem kontroli stanu opraw. Manualne kontrolowanie stanu opraw wymaga bowiem poświęcenia dużej ilości czasu, a niekiedy może wręcz zakłócać normalne użytkowanie obiektu. Dla rozwiązania tego problemu stworzony został system RUBIC, który jest przeznaczony do monitorowania pracy opraw awaryjnych posiadających autonomiczne zródła zasilania. Nowatorskie rozwiązania systemu RUBIC pozwalają na dowolne konfigurowanie i kontrolowanie stanu opraw awaryjnych z jednego, określonego miejsca.

Funkcje systemu:

  • Ciągła komunikacja pomiędzy centralką a oprawami
  • Wykonywanie testów automatycznych
  • Wykonywanie testów ręcznych
  • Rejestrowanie wyników testów (pamięć centralki minimum 3 lata)
  • Wydruk wyników testów z drukarki PR-RUBIC lub drukarki zewnętrznej
  • Blokada pracy awaryjnej
  • Podział monitorowanych opraw na grupy
  • Alarmowanie o nieprawidłowościach
  • Podłączenie do komputera PC za pomocą interfejsu oraz wizualizacja systemu przy pomocy specjalnego oprogramowania
  • Kontrola systemu z dowolnego miejsca poprzez łącza internetowe
  • Dowolna konfiguracja terminarza wykonywania testów

Oprawy współpracujące z systemem RUBIC posiadają unikalne adresy i są podłączone to centralki C Rubic za pomocą przewodu komunikacyjnego.
Oprawy komunikują się z centralką zgłaszając wszelkie nieprawidłowości, które są sygnalizowane na wyświetlaczu centralki oraz za pomocą diod LED umieszczony na panelu centralki. Każdej oprawie podłączonej do systemu możemy nadać indywidualny opis w centralce, który pozwala w prosty sposób na odszukanie jej na obiekcie.
Przy wystąpieniu nieprawidłowości związanych z pracą oprawy na wyświetlaczu centralki pojawia się informacja o typie nieprawidłowości i lokalizacji
oprawy. System pozwala na manualne przetestowanie pojedynczej oprawy.

Oprogramowanie centralki C-Rubic pozwala na grupowanie opraw, co umożliwia na wykonywanie testów na wybranych grupach opraw. Oprócz
testów ręcznych, wykonywane są następujące rodzaje testów automatycznych:


Test A - test krótki, zalecany co 30 dni (PN-EN 50172) - sprawdza następujące parametry:

  • wymuszenie pracy awaryjnej oprawy na czas 5 minut,
  • kontrola prądu rozładowania pakietu akumulatorów,
  • kontrola napięcia pakietu akumulatorów.

Test B - test długi, zalecany co 360 dni (PN-EN 50172) - sprawdza następujące parametry:

  • wymuszenie pracy awaryjnej oprawy na czas zdeklarowany dla danej oprawy (1, 2, 3h),
  • kontrola prądu rozładowania pakietu akumulatorów,
  • kontrola napięcia pakietu akumulatorów,
  • kontrola stanu baterii.

Częstotliwość wykonywania testów A i B można programować dowolnie, według zaistniałych potrzeb. Istnieje możliwość programowania testów z dokładną datą ich wykonania. Testy długie B należy wykonywać w momencie, kiedy wiadomo, że obiekt nie będzie użytkowany jeszcze przez 24 godziny po zakończeniu testu. Czas ten potrzebny jest na ponowne naładowanie akumulatorów. Wyniki testów są przechowywane w pamięci centralki i można je przeglądać na wyświetlaczu centralki. Raporty testów można drukować za pomocą dowolnej drukarki przy użyciu gniazda LPT (Centronix).